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緩控釋雙螺桿熱熔擠出機16mm

更新時間:2023-06-05

簡要描述:

緩控釋雙螺桿熱熔擠出機16mm

一種雙螺桿熱熔擠出機,該雙螺桿熱熔擠出機能夠提高藥物溶解度,從而提高生物利用度。

雙螺桿熱熔擠出機,包括主機架,主機架上一端設有驅動機構,另一端設有擠出機構,驅動機構驅動擠出機構,擠出機構包括外殼體,外殼體內設有雙螺桿,雙螺桿頭部連接驅動機構,雙螺桿尾部設有擠出模頭,雙螺桿下方設有加熱器,外殼體外部上方設有主料供料漏斗,主料供料漏斗連通雙螺桿頭部;雙螺桿的每根螺

緩控釋雙螺桿熱熔擠出機16mm

一種雙螺桿熱熔擠出機,該雙螺桿熱熔擠出機能夠提高藥物溶解度,從而提高生物利用度。

雙螺桿熱熔擠出機,包括主機架,主機架上一端設有驅動機構,另一端設有擠出機構,驅動機構驅動擠出機構,擠出機構包括外殼體,外殼體內設有雙螺桿,雙螺桿頭部連接驅動機構,雙螺桿尾部設有擠出模頭,雙螺桿下方設有加熱器,外殼體外部上方設有主料供料漏斗,主料供料漏斗連通雙螺桿頭部;雙螺桿的每根螺桿上分別設有多個具有不同螺紋結構的螺紋單元;外殼體上設有排氣孔。

主料通過主料供料漏斗進入雙螺桿傳送階段,然后經雙螺桿傳送至擠出模頭處,物料通過擠出模頭擠出,主料包括藥物成分和部分載體輔料。雙螺桿的旋轉通過現有的驅動機構驅動,雙螺桿可以同向轉動,可以異向轉動,根據藥品的不同情況進行確定;擠出模頭可以根據需要選擇一個擠出孔的模頭、或者多個擠出孔的模頭。雙螺桿上在傳送物料過程中,一般會先后經過初始輸送段、熔融捏合段、排氣階段和擠出排料階段,熔融捏合段包括捏合部、熔融部和中間傳送部,并且可以根據不同藥品的需要設置不同數量的捏合部、熔融部和中間傳送部,以達到好的溶解性;初始輸送段對應的螺紋單元一般選擇螺距逐漸變小的輸送螺旋結構,將物料向前輸送;熔融部選擇一般螺旋結構,使物料在此區段內充分受熱而熔融;捏合部對應的螺紋單元一般選擇捏合塊形式的螺紋結構,熔融的物料在此區段內被捏合塊反復擠壓捏合,使物料充分混合;排氣階段對應的螺紋單元的螺距一般較大,物料經過熔融、擠壓后會產生一定的氣體,氣體會經排氣孔排出;擠出排料階段選擇一般的擠出螺旋結構,進入次階段的物料前期已經經過多種螺紋結構的處理物料已經充分混合均勻,因此物料經過擠出螺旋在一定壓力下從擠出模頭基礎成品。各個螺紋單元對應的螺紋可以根據具體加工藥品的種類和特性選擇合適的螺紋形狀、螺紋螺距、螺紋頭數、螺牙深度等,并且雙螺桿上的各個螺紋單元的螺紋可以采用直接加工成型,也可以選擇合適的螺紋套套裝組合而成。加熱器可以選擇加熱棒,也可以選擇陶瓷加熱片,也可以選擇導熱油控溫。

優選的,所述的加熱器包括多個加熱單元,每個螺紋單元均對應一個加熱單元,每個加熱單元單獨控制,能夠實現具有不同功能的螺紋單元,控制不同的溫度。在初始輸送階段不加熱保持室溫,因為如果此段加熱,物料會提前熔融,導致物料不能向前輸送,在熔融部時,溫度需要達到物料的融點之上,需要升高溫度。

優選的,所述的主料供料漏斗一側設有輔料供料漏斗,滿足需要添加輔料的藥品需求。

優選的,所述的雙螺桿的兩根螺桿相對應位置螺紋單元的螺紋結構相同,雙螺桿配合傳送。

優選的,所述的外殼體包括上殼體和下殼體,上殼體和下殼體兩側分別通過螺栓固定連接。

優選的,所述的外殼體包括上殼體和下殼體,上殼體和下殼體的一側鉸連接,另一側通過螺栓固定。

優選的,所述的上殼體和下殼體內部分別設有凹槽,上殼體凹槽和下殼體凹槽組成的形狀與雙螺桿外周相配合。

可以優選載體輔料與藥物一同加入至主料供料漏斗中,通過熔融可以使藥物以無定形狀態分散在載體中或者以分子狀態溶解在載體中,使藥物和載體達到分子水平的混合,而非以結晶體形式存在,從而能夠明顯提高藥物的溶解度,達到緩控釋或遲釋制劑,提高生物利用度。










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